Industriële wasinstallatie correct uitgevoerd in Vietnam

Industriële wasinstallatie correct uitgevoerd in Vietnam

April 2026 | Ho Chi Minh-stad, Vietnam

Eind april voltooide ons serviceteam de plaatselijke inbedrijfstelling van een volledige lijn XGQ-serie industriële was- en centrifugeermachines bij een groeiende commerciële wasserij in Ho Chi Minh-stad. De klant, een middelgrote onderneming die linnengoed levert aan een groep hotels in Zuid-Vietnam, had zijn ouder wordende apparatuur het hoofd geboden. Lange wascycli, stijgende energiekosten en een achterstand op het gebied van onderhoud verdrongen steeds meer capaciteit tijdens de nachtploeg. Ze hadden machines nodig die de belasting aankonden — en een leverancier die bereid was ter plaatse te blijven tot alles precies werkte zoals beloofd.

Wat ze eigenlijk nodig hadden

Dit is geen gigantische bedrijfsoperatie. Het is een compacte, goed gevoerde commerciële wasserij waarvan de eigenaar wist dat zijn apparatuur de flesnek vormde. Hij had geen verkooppraatje nodig — hij had iemand nodig die met machines arriveerde die daadwerkelijk werkten, en lang genoeg bleef om er zeker van te zijn dat ze bleven werken. Dat is de taak.

Ter plaatse eind april

De machines zijn in goede staat aangekomen, maar het eerste wat onze engineers tegenkwamen, was een klein probleem met de lokale stroomvoorziening. De ingaande spanning was op één fase licht verhoogd, wat zij samen met de elektricien ter plaatse oplosten voordat er enige apparatuur werd ingeschakeld. Standaardprocedure, maar beter vroeg dan laat opgemerkt.

Eén ding over het in gebruik nemen in Vietnam eind april: het droge seizoen is nog volop aan de gang, maar de voor-monsoonghitte begint al op te bouwen. De lucht was zwaar en ’s middags steeg de temperatuur ruimschoots boven de 35 °C. De beschermfolie op de bedieningspanelen was tijdens het transport kleverig geworden en moest met veel zorg worden verwijderd om restanten te voorkomen. Een klein detail, maar het kostte ongeveer een uur extra waar niemand op had ingerekend. De wasruimte zelf rook naar een mengsel van stoom en betonstof — de klant had net de bouw van de uitbreiding afgerond, waar de nieuwe machines zouden worden geïnstalleerd. Ook behoorlijk luidruchtig, zodra de afzuigcyclus op volle toeren draaide. Het lokale team waardeerde dat het geluidsniveau niet hoger was dan bij hun oude apparatuur.

Opleiding van het personeel

Dit is het onderdeel waar onze engineers voor leven. De leidende operator — een vrouw die al zeven jaar die afdeling leidt — stelde scherpe vragen tijdens de rondleiding langs het bedieningspaneel. Ze wilde weten hoe ze een zachtere wascyclus voor delicate linnengoederen kon instellen, zonder de hoofdwasschema's te vertragen. Het team werkte dit met haar uit en ontwikkelde ter plekke een aangepast programma. Haar nachtploeg kwam halverwege binnen en nam deel aan de sessie. Het grootste deel werd gedaan met veel wijzen en knikken; de interface is zo intuïtief dat vertaling geen obstakel was.

De machines draaiden de hele nacht voor hun eerste volledige productierun. Geen onderbrekingen.

Wat de operationeel manager zei

"Eerlijk gezegd zijn de pictogrammen op het bedieningspaneel groter en duidelijker dan op onze oude machines — mijn nachtploeg hoeft niet meer te gaan turenen. En de centrifugatie gaat sneller, wat ik niet had verwacht. We moesten eerst bijna twintig minuten wachten voordat we konden overgaan naar de drogers. Nu is het misschien twaalf minuten. Dat telt op over een volledige werkdag."

De resultaten

Binnen de eerste weken na ingebruikname van de faciliteit waren duidelijke verbeteringen op alle fronten te zien:

● Hogere doorvoer: De verwerkingscapaciteit steeg met meer dan 40%, waardoor de operatie extra hotelcontracten kon aannemen.

● Snellere doorlooptijd: Snelle extractie verkortte de tijdsduur tussen het wassen en drogen van ongeveer 20 minuten naar ongeveer 12 minuten.

● Arbeidsefficiëntie: Intuïtieve bedieningselementen verminderden de behoefte aan voortdurend handmatig toezicht, zodat het personeel zich kon richten op kwaliteit en logistiek.

● Lagere bedrijfskosten: Geoptimaliseerd water- en stroomverbruik per cyclus leidde tot lagere energiekosten in vergelijking met de vorige apparatuur.

Vooruitkijken

Voor de klant was deze upgrade al lang overduidelijk nodig en het effect was direct merkbaar. Voor ons is deze installatie in Vietnam een toevoeging aan een groeiende lijst referentielocaties in Azië, het Midden-Oosten, Afrika en Latijns-Amerika — een bewijs dat kwalitatief hoogwaardige apparatuur, gecombineerd met praktische ondersteuning ter plaatse, overal werkt.

Of u nu een bestaande installatie aan het upgraden bent of een geheel nieuwe wasserij vanaf de grond opbouwt, ons team staat klaar om u te helpen. Wij leveren aan commerciële wasserijkopers wereldwijd en wij versturen niet alleen machines — wij komen op locatie, installeren, geven uw personeel training en blijven tot u volledig zelfverzekerd bent.

Klaar om te praten over uw project? Neem contact met ons op vandaag om een offerte aan te vragen of om te spreken met één van onze specialisten op het gebied van wasserijapparatuur. Als er een referentielocatie in uw buurt is, regelen we een bezoek of een live videorondleiding.