Øk effektiviteten av industriell vaskemaskin-avtrekk for vaskeri

Forstå grunnleggende operasjoner for vaskemaskin-ekstraktor

For å oppnå effektiv drift av industrielle vaskemaskiner, må vi først forstå prinsippene bak dem dypt. Lovene for mekanisk drift, vann temperaturkontroll og de riktige kjemiske forholdene er sammenhengende og påvirker hverandre. Når klær plasseres i maskinen, må operatører være ekstremt omhyggelige og sette lasten nøyaktig etter egenskapene til ulike stoff. Til slutt har tunge lener og lett stoff ulike krav under vasking, og de tilsvarende innstillingene må være forskjellige. Her er vannnivåsensorene og programmerbare logikkontroller (PLC) som høyre hånd, som kan hjelpe operatører med å gjøre nøyaktige justeringer så at maskinen effektivt kan fjerne smørt fra stoff samtidig som ressurssbruk minimeres. I kommersielle vaskesentre er det nødvendig å utvikle en standardliste over vaskesyklusinnstillinger for å effektivt unngå problemene som oppstår grunnet operatørfeil.

Optimer dehydrasjonsfasen for å spare energi

I den faktiske prosessen for drift av kommersiell vaskerioperasjon, er det ikke vanskelig å oppdage at høyfartskjempen i vaskemaskinen er en viktig del av energiforbruket, og at den energien som brukes her utgjør mellom 18% og 23% av det totale energiforbruket. For å oppnå de dobbelte målene om energibesparelser og maskinsikring, kan vi ikke la maskinen kjøre på full fart fra starten, men bør øke farten gradvis. Fordelen med å gjøre dette er at det kan unngå for mye press på motoren og jernene på én gang, noe som dermed forlenger deres levetid. Operatører kan bruke infrarødssensorer til å oppdage fjærhumsinnholdet i klær etter kjemping, slik at partier med dårlige kjempekvaliteter kan oppdages i tide. Under kjempeprosessen bør sentrifugalkraften balanseres smart innenfor grensene som klærne kan tåle, slik at så mye vann som mulig kan fjernes uten å skade klærne. Når fjærhumsinnholdet i klær reduseres, vil tiden og energien som kreves for etterfølgende tørring naturligvis også reduseres tilsvarende, hvilket har stor betydning for å forbedre effektiviteten i vaskeriet og redusere kostnadene.

Forebyggende vedlikeholdsprogram for å forlengre tjenestelivet

Regelmessig inspeksjon og vedlikehold er avgjørende for å holde vaskemaskinen og avvanningsmaskinen i god stand og arbeidende stabilt i lang tid. Spesielt er det viktig å nøye sjekke tilstanden på trommelens lager og dempere hver uke, noe som er særlig viktig når maskinen ofte håndterer tunge laster. Frekvensen for å smøre maskinen må bestemmes etter faktisk bruk. Hvis et sted har en daglig vaskingkapasitet på 10 tonn eller mer, er det mer hensiktsmessig å smøre den én gang hver to uker; hvis vaskingkapasiteten er relativt liten, er det nok å smøre den én gang i måneden. Ifølge resultater fra bransjeundersøkelser kan bruk av digitale vedlikeholdslogger med automatiske påminnelser effektivt redusere utstyrets nedetid med 37 %, noe som uten tvil gir en sterkt garanti for utstyrets normale drift.

Felsøking av vanlige ytelsesproblemer

Av og til kan du møte på noen ytelsesproblemer når du bruker en vaskemaskin og avvannsfrakter. For eksempel, hvis du oppdager at maskinen rister voldsomt under avvanning, er det vanligvis fordi klærne er plassert ujevnt eller fordi noen av maskinens stabile deler er slitt ut. Derfor må operatører nøye sjekke plasseringen av klær før de starter høyfartsspinningen. Hvis avledning ikke går glatt, er det vanligvis fordi avledningsrøret er blokkert eller avledningsventilen er skadet. For å sikre en glad avledning, er det nødvendig å fjerne disse delene og rengjøre dem hver måned, noe som vanligvis gjenoppretter vannstrømmen til normal. Når maskinen viser en feilkode, krever det fagfolk med rik erfaring og kompetanse for å avgjøre om det er en sensorfeil eller et mekanisk problem, for å unngå unnødige delerbytte og spare på reparasjonskostnader.

Implementere strategier for vannrehning

I dag har noen avanserte vaskerier forstått betydningen av vannressursene og har innført effektive strategier for vannreting. Ved å bruke et flertrinnsfiltrasjonssystem kan disse vaskeriene gjenbruke 65 % - 80 % av vaskevannet. Etter behandling med en omvendt osmoseapparat kombinert med ultraviolett desinfeksjon, kan det gjenbrukte vannet brukes på nytt i forvaskefasen. Som et eksempel på et mediumstort vaskeri, kan denne metoden spare omtrent 12 000 gallon frisk vann hver uke, som er en betydelig tall for vannbesparelse. I tillegg kan installering av en varmeskifter også samle varme fra avløpsvannet og bruke denne varmen til å forvarme den innkommande kalde vannet med 15-20°F, noe som reduserer belastningen på ovnen. Disse miljøvennlige praksiser hjelper ikke bare med å spare på vann- og strømregninger og redusere driftskostnadene, men de bidrar også til at vaskeriene får miljøsamsvarlige sertifiseringer og forbedrer deres sosiale bilde.

Forbedring av operatørsikkerhet i tunge miljøer

I miljøer med tung vask, kommer operatørssikkerhet alltid først. For å sikre personellssikkerheten, når man utfører vedlikehold på maskinen, er det nødvendig å strikt følge driftsprosedurene og slå av strømmen først for å forhindre ulykker forårsaket av uventet oppstart av maskinen. I steder med store vaskemengder, er det meget nødvendig å legge ut ikke-slipende gulvet og sette opp ergonomiske lastingsplattformer, som effektivt kan forhindre muskuloskelettale skader forårsaket av lange arbeidstimer for operatører. Bruken av automatiske doseringssystemer kan redusere muligheten for at arbeidere kommer i kontakt med rengjøringsmidler og redusere potensielle trusler mot arbeidernes helse. Og dampdetektorer kan gi tidlig advarsel om opptopp av skadelige gasser, slik at operatører kan ta nødvendige tiltak for å unngå fare. Regelmessige sikkerhetsinspeksjoner og oppdatering av spesifikasjoner for personlig beskyttende utstyr (PPE) kan hjelpe vaskemiljøer med å strengt overholde den amerikanske Arbeidsmiljøstyrelsens (OSHA) standard 1910.212 for maskinbeskyttelse og opprette et sikkert og pålitelig arbeidsmiljø for operatører.