Növelje az ipari mosó-elszívógépek hatékonyságát a mosási műveleteknél

Ismerje meg a mosógép-kivonó műveleteinek alapjait

Az ipari mosógép-kivonók hatékony működésének eléréséhez először is mélyen meg kell értenünk azokat az elveket, amelyek mögött állnak. A mechanikai működés törvényei, a vízhőmérséklet-ellenőrzés és a megfelelő kémiai arányok egymással összefüggőek és befolyásolják egymást. Amikor a ruhát a gédbe teszik, a művelettöltek nagyon óvatosaknak kell lenniük, és pontosan be kell állítaniuk a terhelést különböző anyagok tulajdonságai szerint. Végre毕télis szövetek és könnyű anyagok más-más követelményeket tesznek a mosás során, és a megfelelő beállításoknak eltérőeknek kell lenniük. Itt jönnek segítségünkre a vízmértő érzékelők és a programozható logikai ellenőrzők (PLC-k), mint jobb kézű emberek, akik segítségével a művelettöltek precízen tudnak módosítani, hogy a gép hatékonyan távolítsa el a sértegeket az anyagokról, miközben minimalizálja az erőforrás-felhasználást. A kereskedelmi mosdóságokban annyira fontos a művelet pontossága és konzisztenciája, hogy szükség van egy standardizált mosási ciklus-beállítások listájára, hogy hatékonyan elkerüljük a művelettöltek hibáiból fakadó problémákat.

Optimalizálja a szárazítási fázist az energia mentesítése érdekében

A valódi kereskedelmi mosásügyintézés folyamatában nem nehéz megfigyelni, hogy a mosógép szivattyújának magas sebességű vízkiszivítási szakaszai jelentős részét képezik az energiafogyasztásból, és az általuk felhasznált energia arányosa a teljes energiakiadatok 18%-a és 23%-a között. Annak érdekében, hogy elérjük az energia takarékos használatát és a gép védelmét, nem hagyhatjuk, hogy a gép kezdetektől teljes sebességgel fusson, hanem lassan növelni kell a sebességet. Ennek előnye, hogy így elkerülhető a motor és a tengelyekre kijáró túlzott terhelés egy pillanat alatt, amely hosszabb szolgáltatóidőt eredményez nekik. A művelettörők infraPiros érzékelőket használhatnak a ruhák páratartalmának észlelése céljából a vízkiszivítás után, hogy időben felfedezhessek a rosszul vízkiszivított tetelek. A vízkiszivítási folyamat során a centrifuugási erőt intelligens módon egyensúlyozni kell a ruhák bírálhatóságuk határain belül, hogy a leginkább lehessen távolítani a vizet a ruhákból anélkül, hogy sértést okoznának nekik. Amint csökken a ruhák páratartalma, természetesen csökken a következő szárazítási folyamatokhoz szükséges idő és energia, ami nagy jelentőséggel bír a mosás hatékonyságának javítására és a költségek csökkentésére.

Előzáró karbantartási program a szolgáltatás életkörének kiterjesztésére

Rendszeres ellenőrzés és karbantartás alapvetően fontos a mosógép és a szúrógép jól működő állapotának és hosszú távú stabil működésének biztosításához. Különösen figyelmet kell fordítani a buborék tengelyek és rács amortizátorok állapotának pontos ellenőrzésére hetente, ami különösen fontos, ha a gép gyakran nehézsúlyos terheket kezeli. A gép olajozásának gyakoriságát az igényes használati feltételek szerint kell meghatározni. Ha egy helyen napi randa térfogata 10 tonna vagy több, akkor két hétenkénti olajozás alkalmasabb; ha a randaszám relativan kisebb, akkor egyszer havonta elég olajozni. A ipari kutatások eredményei szerint a digitális karbantartási naplók használata automatikus emlékeztetésekkel hatékonyan csökkentheti az eszközök leállásának idejét 37%-kal, amely nyilvánvalóan erős garanciát ad a berendezés normál működésére.

Gyakori teljesítménycsökkenés okainak megoldása

Néha problémákat tapasztalhat, amikor egy mosógépet és szivattyú használ. Például, ha észleli, hogy a gép erősen rezeg a szivatás közben, általánosan ez az oka lehet a ruhák helytelen elhelyezésének vagy a gép bizonyos stabil részeinek kihasználódásának. Ezért a műveleti személyzetnek figyelmesen ellenőriznie kell a ruhák elhelyezését, mielőtt elindítanák a magas sebességű forgást. Ha a víz leválasztása nem sikerül tökéletesen, általában ez a okát találja, hogy a lefolyócső zárolt, vagy a lefolyóérme károsodott. A sikeres vízleválasztás biztosítása érdekében havonta távolítsa el ezeket a részeket és tisztítsa meg őket, ami általában visszaállítja a vízcsövesedést normálisra. Amikor a gép hibakódot mutat, szakemberekkel van szükség, akik gazdag tapasztalattal és szaktudással rendelkeznek ahhoz, hogy eldöntsék, szenzorhiba-e vagy mechanikai probléma, így elkerülhetők a felesleges alkatrészek cseréje és csökkenthetők a javítási költségek.

Vízfelhasznosítás újrahasznosítási stratégiai implementálása

Ma néhány haladó mosdóság elismerte a vízforrások jelentőségét, és hatékony vízújrahasznosítási stratégiákat vezetett be. Többszintű szűrőrendszer alkalmazásával ezek a mosdóságok 65%-t és 80%-át újrahasznosíthatják a mosogatási vízből. Fordított ozmoziszkészülékkel és ultraviolett sterilizálással történő kezelés után az újrahasznosított vízt újra fel lehet használni az előmosogatási fázisban. Egy közepes méretű mosdóság példájára véve ez a módszer hetente kb. 12 000 gallon frissvízt takarít meg, ami jelentős szám a vízmegtakarítás szempontjából. Emellett hőcserélő telepítése segítségével a lerakódó vízből származó hőt gyűjthetik, és ezzel a befolyó hidegvízet 15-20°F-rel előmelegíthetik, így csökkenthetik a gázfúrótérhelést. Ezek a környezetbarát gyakorlatok nemcsak hogy segítenek víz- és energiaigényeket takarítani, csökkenteni az operatív költségeket, hanem segítenek a mosdóságoknak környezeti engedélyezést szerzniük és javítani a társadalmi képüket.

A műveletből való biztonság növelése nehézterhelésű környezetekben

A nehézmosógépes környezetekben az operátor biztonsága mindig előttérbe kerül. A személyzet biztonságának garantálásához, a gép karbantartása során szigorúan követni kell a műveleti eljárásokat, és először ki kell kapcsolni a tárcsát, hogy megelőzzük a gép véletlen indításával okozott baleseteket. A nagy mosás-terhekkel rendelkező helyeken nagyon fontos a nincsglüzes padlók illesztése és az ergonómiai betöltési platformok beállítása, amelyek hatékonyan megakadályozzák az operátorok hosszú munkaidő miatt keletkező izmuszkeletrendszeri bajokat. Az automatikus doszációs rendszerek alkalmazása csökkentheti a munkavállalók detergensekkel való kapcsolatának lehetőségét, és csökkenti a munkavállalók egészségére gyakorolt potenciális fenyegetéseket. És a gőzérzékelő érzékelők korai figyelmeztetést nyújtanak a káros gázok felhalmozódásáról, így a műszakiak időben intézkedhetnek a veszély elkerülése érdekében. A rendszeres biztonsági ellenőrzések és a személyes védőfelszerelés (PPE) normák frissítése segít a mosótelepeknek a Szövetségi Munkaügyi Biztonsági és Egészségügyi Igazgatóság (OSHA) 1910.212 gépvédelmi szabványának szigorú betartásában, és biztosítanak egy biztonságos és megbízható munkakörnyezetet az operátorok számára.