O spălătorie comercială poate dispune de mașini fiabile și operatori experimentați, dar poate totuși întâmpina dificultăți în finalizarea comenzilor zilnice la timp.
Problema nu constă adesea în lipsa echipamentelor, ci în dezechilibrul dintre spălare, uscare și finisare. Mașinile de spălat pot termina procesul mai rapid decât pot prelua uscătoarele lenjeria umedă. Uscătoarele pot funcționa eficient, dar lenjeria poate totuși acumula înaintea etapei de călcare și pliere. Atunci când o etapă nu reușește să țină pasul cu celelalte, aceasta devine un punct critic al producției.
U înțelegerea locului în care apare întârzierea poate ajuta o unitate de spălătorie să își îmbunătățească producția fără a trebui să cumpere imediat mai multe mașini.
Un punct de strangulare este etapa cea mai lentă din procesul de spălătorie. El limitează producția întregii linii de producție.
Semne comune includ:
● Lenjerie umedă care așteaptă un uscător disponibil
● Cearceafuri uscate care se acumulează lângă calandra
● Mașini de spălat care se opresc deoarece nu există cărucioare goale
● Operatori care așteaptă lenjeria din alt departament
● Lenjerie finalizată care suferă întârzieri înainte de pliere sau ambalare
● Ore suplimentare frecvente, deși volumul zilnic este normal
Cel mai simplu mod de a identifica un punct de strangulare este să observați unde așteaptă lenjeria cel mai mult.
Capacitatea mașinii este de obicei indicată ca greutatea uscată pe care o poate procesa fiecare mașină la o încărcare. Totuși, capacitatea nominală nu este întotdeauna egală cu producția orară reală.
Producția reală este influențată, de asemenea, de:
● Durata ciclului de spălare și uscare
● Tipul de material
● Umiditatea reziduală după extragere
● Timpul necesar încărcării și descărcării
● Experiența operatorului
● Timpul de nefuncționare al echipamentului
● Rata re-spălărilor
● Timpul petrecut pentru mutarea lenjeriei între departamente
Un spălător poate procesa o încărcătură mare, dar dacă etapa uscării durează mult mai mult, lenjeria umedă va continua să se acumuleze.
Înainte de a modifica amplasarea echipamentelor, înregistrați timpul efectiv de procesare și de așteptare la fiecare etapă, pe parcursul mai multor zile lucrătoare.
Spălarea poate fi etapa limitativă atunci când lenjeria murdară continuă să se acumuleze, în timp ce uscătoarele și mașinile de finisare așteaptă.
Cauze posibile includ:
Un spălător mare poate fi eficient pentru încărcături masive, dar poate să nu ofere suficientă flexibilitate atunci când diferitele tipuri de materiale, culori sau grade de murdărie trebuie spălate separat.
Utilizarea unei combinații de spălătoare-extractoare cu capacități diferite poate simplifica planificarea producției.
Nu fiecare încărcătură necesită aceeași formulă de spălare. Utilizarea unor programe lungi pentru lenjerie ușor murdară reduce productivitatea zilnică.
Programele de spălare trebuie selectate în funcție de tipul de lenjerie și gradul de murdărie. Totuși, ciclurile nu trebuie scurtate fără verificarea rezultatelor de spălare și clătire.
Supraîncărcarea poate reduce mișcarea lenjeriei și afecta spălarea, clătirea și extracția. Subîncărcarea poate duce la risipă de capacitate a mașinii.
Utilizarea greutăților măsurate ale încărcăturii, în locul estimărilor vizuale, contribuie la obținerea unei producții mai constante.
Uscarea este o sursă frecventă de întârziere, deoarece durata de uscare variază în funcție de tipul de material, dimensiunea încărcăturii și conținutul de umiditate.
Semnele unui punct slab la uscare includ:
● Cărucioare cu lenjerie umedă care așteaptă lângă uscătoare
● Oprirea mașinilor de spălat din cauza indisponibilității cărucioarelor
● Îndepărtarea lenjeriei înainte ca aceasta să fie complet uscată în mod uniform
● Încărcături care necesită uscare suplimentară
● Operatorii amestecă diferite tipuri de textile pentru a economisi timp
Înainte de a adăuga un alt uscător industrial cu tambur rotativ, verificați dacă procesul existent poate fi îmbunătățit.
Cu cât rămâne mai multă apă în textile după spălare, cu atât mai mult timp trebuie să funcționeze uscătorul.
Un extractor-spălător corect ales poate contribui la reducerea umidității reziduale înainte de uscare. Operatorii trebuie, de asemenea, să se asigure că încărcăturile sunt echilibrate și că se folosesc setările corecte de extracție.
Fluxul de aer restricționat poate mări durata de uscare.
Filtrele pentru puf, intrările de aer și conductele de evacuare trebuie curățate și inspectate periodic, conform instrucțiunilor producătorului echipamentului.
Șervețele groase și lenjeria ușoară nu se usucă cu aceeași viteză.
Usucarea împreună a unor materiale similare poate îmbunătăți uniformitatea și poate reduce riscul de uscare excesivă a unor articole, în timp ce altele rămân umede.
Spălarea și uscarea reprezintă doar o parte a fluxului de lucru dintr-o unitate comercială de spălătorie.
Hotelurile, spitalele și companiile de închiriere a lenjeriei pot avea, de asemenea, nevoie să alimenteze, călcească, plieze, numere și stiveze cantități mari de lenjerie plană.
Un călcar de înaltă capacitate nu poate atinge productivitatea prevăzută dacă operatorii nu pot alimenta foi rapid sau în mod constant.
Productivitatea la finisare poate fi influențată de:
● Dimensiunea lenjeriei
● Umiditatea reziduală
● Precizia alimentării
● Competențele operatorului
● Viteză de călcare
● Cerințe de pliere
● Compatibilitate echipamente
Pentru volume mai mari de articole plane, o linie coordonată de finisare poate include un alimentator pentru cearceafuri, o mașină de călcat articole plane și o mașină automată de pliere.
Procesul pentru prosoape este de obicei diferit și acestea pot fi trimise direct din uscător într-o mașină de pliere pentru prosoape sau la o stație de pliere manuală.
Separarea producției de cearceafuri și prosoape poate reduce întreruperile și îmbunătăți fluxul de lucru.
Chiar și echipamentele de dimensiune corectă pot funcționa slab dacă amenajarea camerei de spălătorie generează deplasări inutile.
Probleme frecvente de amenajare includ:
● Materialele umede parcurg o distanță prea mare de la mașinile de spălat la uscătoare
● Rulourile curate și cele murdare parcurg aceeași rută
● Alee îngustă care blochează târgurile pentru rulouri
● Rulourile finite revin prin zona de spălare
● Spațiu insuficient pentru încărcare și descărcare
● Acces limitat pentru întreținere în spatele mașinilor
O configurație practică a unei lavanderii trebuie să permită deplasarea rulourilor înainte, prin fiecare etapă:
Sortare → Spălare → Extracție → Usicare → Finisare → Ambalare
Reducerea manipulărilor inutile poate economisi timp fără a modifica echipamentele.
O coadă de producție nu înseamnă întotdeauna că este necesară o altă mașină.
Încercați mai întâi să îmbunătățiți fluxul de lucru existent:
● Standardizați greutățile de încărcare
● Separați lenjeria în funcție de tipul de material
● Ajustați programul personalului în orele de vârf
● Curățați periodic filtrele de puf
● Stagionați momentele de pornire ale mașinilor de spălat
● Reduceți deplasările inutile ale cărucioarelor
● Utilizați programe potrivite de spălare și uscare
● Programați întreținerea preventivă în afara perioadelor aglomerate
● Formați operatorii privind procedurile de încărcare și alimentare
După efectuarea modificărilor, măsurați din nou timpul de așteptare.
Când aceeași etapă continuă să întârzie producția, poate fi necesară dotarea suplimentară sau o combinație diferită de capacități.
Cel mai rapid aparat individual nu creează întotdeauna cea mai eficientă spălătorie.
Extractoarele pentru mașini de spălat, uscătoarele cu tambur rotativ și echipamentele pentru finisare trebuie selectate ca un singur sistem de producție interconectat. Capacitățile lor trebuie să corespundă volumului real de lenjerie, amestecului de materiale textile, orelor de funcționare, forței de muncă disponibile și condițiilor de utilități.
Înainte de a solicita o propunere privind echipamentele, pregătiți următoarele informații:
● Greutatea zilnică a lenjeriei uscate
● Volumul zilnic de vârf
● Tipurile principale de lenjerie
● Orele de lucru necesare
● Echipamente existente
● Spațiu disponibil pe podea
● Condiții privind apă, electricitate, gaz sau abur
● Întârzieri actuale în producție
FLYING FISH oferă echipamente pentru spălătorii comerciale și industriale destinate aplicațiilor de spălare, uscare și finisare. Un plan complet de echipamente trebuie să se bazeze pe cerințele reale de producție ale clientului, nu pe o listă standard de mașini.
Când o spălătorie comercială funcționează lent, primul pas nu este întotdeauna achiziționarea unor echipamente suplimentare.
Observați unde stau așteptându-se lenjeria, măsurați timpurile reale de ciclu și verificați dacă întârzierea provine din capacitatea mașinilor, operatori, întreținere sau amplasament.
Un flux de lucru echilibrat contribuie la reducerea timpului de așteptare, îmbunătățirea utilizării echipamentelor și facilitarea extinderii viitoare.
Știri recente
Drepturi de autor © 2024 Shanghai Flying Fish Machinery Manufacturing Co., Ltd. Politica de confidențialitate
EN
