Γιατί η εμπορική σας λανδρότσειρα εξακολουθεί να είναι αργή: Πώς να εντοπίσετε τα σημεία σύγκρουσης στη ροή εργασίας

 Μια εμπορική λανδρότσειρα μπορεί να διαθέτει αξιόπιστες μηχανές και εμπειρημένους χειριστές, αλλά να αντιμετωπίζει εξακολουθητικά δυσκολίες στην ολοκλήρωση των καθημερινών παραγγελιών εντός των προθεσμιών.

Το πρόβλημα συχνά δεν είναι έλλειψη εξοπλισμού. Είναι μια ανισορροπία μεταξύ πλύσιμας, στεγνώματος και ολοκλήρωσης.  Τα πλυντήρια μπορεί να ολοκληρώνουν την πλύση γρηγορότερα από την ικανότητα των στεγνωτήρων να επεξεργαστούν το υγρό λινό. Οι στεγνωτήρες μπορεί να λειτουργούν αποτελεσματικά, αλλά τα σεντόνια μπορεί να συσσωρεύονται ακόμα πριν από την σιδέρωση και την δίπλωση. Όταν μια φάση δεν μπορεί να κρατήσει τον ρυθμό των άλλων, γίνεται σημείο σύγκρουσης παραγωγής.

U η κατανόηση του σημείου όπου προκύπτει η καθυστέρηση μπορεί να βοηθήσει μια λαντρυτσιέρα να βελτιώσει την παραγωγή της χωρίς να αγοράσει αμέσως επιπλέον μηχανήματα.

  

Τι είναι ένα «στενό σημείο» στη ροή εργασίας μιας λαντρυτσιέρας;

Ένα «στενό σημείο» είναι το πιο αργό στάδιο της διαδικασίας πλύσης. Περιορίζει την παραγωγή ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

Συνηθισμένα σημάδια περιλαμβάνουν:

● Υγρά λινά που περιμένουν διαθέσιμο στεγνωτήριο

● Στεγνά σεντόνια που σωρεύονται δίπλα στο σιδερό

● Πλυντήρια που σταματούν επειδή δεν υπάρχουν άδειες καρότσια

● Χειριστές που περιμένουν λινά από άλλο τμήμα

● Τελικά λινά που καθυστερούν πριν από την ανάδιπλωση ή τη συσκευασία

● Συχνή υπερωρία παρά τον κανονικό ημερήσιο όγκο

 Ο ευκολότερος τρόπος εντοπισμού ενός «στενού σημείου» είναι να παρατηρήσετε πού περιμένουν τα λινά για το μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

 

Μετρήστε την πραγματική παραγωγή, όχι μόνο την χωρητικότητα των μηχανών

 Η χωρητικότητα των μηχανών συνήθως αναφέρεται ως το ξηρό βάρος που κάθε μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί ανά φόρτωση. Ωστόσο, η ονομαστική χωρητικότητα δεν αντιστοιχεί πάντα στην πραγματική ώρια παραγωγή.

Η πραγματική παραγωγή επηρεάζεται επίσης από:

● Χρόνο κύκλου πλύσης και στεγνώματος

● Τύπος υφάσματος

● Υπολειπόμενη υγρασία μετά την απόστραγγιση

● Χρόνο φόρτωσης και εκφόρτωσης

● Εμπειρία του χειριστή

● Αδρανοποίηση του εξοπλισμού

● Ποσοστά επαναπλύσεων

● Χρόνο που δαπανάται για τη μετακίνηση των λινών μεταξύ τμημάτων

Ένα πλυντήριο μπορεί να επεξεργαστεί μεγάλη ποσότητα, αλλά εάν η φάση στεγνώματος διαρκεί πολύ περισσότερο, η υγρή λινάρια θα συνεχίζει να συσσωρεύεται.

Πριν αλλάξετε τη διάταξη του εξοπλισμού, καταγράψτε τον πραγματικό χρόνο επεξεργασίας και αναμονής σε κάθε φάση για αρκετές εργάσιμες ημέρες.

 

Είναι το πλύσιμο ο στενός λαιμός;

Το πλύσιμο μπορεί να είναι η περιοριστική φάση όταν η λινάρια με ρύπους συνεχίζει να συσσωρεύεται, ενώ τα στεγνωτήρια και οι μηχανές τελικής επεξεργασίας περιμένουν.

Πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Λανθασμένος συνδυασμός μηχανημάτων

Ένα μεγάλο πλυντήριο μπορεί να είναι αποτελεσματικό για μεγάλες παρτίδες, αλλά ενδέχεται να μην είναι αρκετά ευέλικτο όταν διαφορετικά υφάσματα, χρώματα ή επίπεδα ρύπανσης πρέπει να πλένονται ξεχωριστά.

Η χρήση συνδυασμού πλυντηρίων-εκκεντρικών διαφορετικών χωρητικοτήτων μπορεί να διευκολύνει τον προγραμματισμό της παραγωγής.

 

Υπερβολικά μακριά προγράμματα πλύσης

Δεν κάθε παρτίδα απαιτεί την ίδια σύνθεση πλύσης. Η χρήση μακρύτερων προγραμμάτων για ελαφρώς ρυπασμένη λινάρια μειώνει την ημερήσια απόδοση.

Τα προγράμματα πλύσης πρέπει να επιλέγονται βάσει του τύπου λινάριας και του επιπέδου ρύπανσης. Ωστόσο, οι κύκλοι δεν πρέπει να συντομεύονται χωρίς να ελέγχεται πρώτα η αποτελεσματικότητα της πλύσης και της ξέπλυσης.

 

Κακές πρακτικές φόρτωσης

Η υπερφόρτωση μπορεί να μειώσει την κίνηση των λινούμενων και να επηρεάσει το πλύσιμο, το ξέβγαλμα και την απόσταξη. Η υποφόρτωση μπορεί να σπαταλήσει τη χωρητικότητα της μηχανής.

Η χρήση μετρημένων βαρών φόρτου αντί για οπτικές εκτιμήσεις βοηθά στη δημιουργία πιο συνεκτικής παραγωγής.

 

 

Είναι η στέγνωση η στενή πόρτα;

Η στέγνωση είναι μια συνηθισμένη αιτία καθυστέρησης, επειδή ο χρόνος στέγνωματος διαφέρει ανάλογα με τον τύπο υφάσματος, το μέγεθος του φόρτου και το περιεχόμενο υγρασίας.

Σημάδια στενής πόρτας στη στέγνωση περιλαμβάνουν:

● Υγρά καρότσια λινούμενων που περιμένουν κοντά στους στεγνωτήρες

● Πλυντήρια που σταματούν επειδή τα καρότσια δεν είναι διαθέσιμα

● Λινούμενα που αφαιρούνται πριν από το να έχουν στεγνώσει ομοιόμορφα

● Φορτία που απαιτούν επιπλέον στέγνωμα

● Οι χειριστές αναμειγνύουν διαφορετικούς τύπους υφασμάτων για να εξοικονομήσουν χρόνο

Πριν προσθέσετε ένα ακόμη βιομηχανικό στεγνωτήριο, ελέγξτε αν μπορεί να βελτιωθεί η υφιστάμενη διαδικασία.

 

Ελέγξτε την απόδοση της εκχύλισης

Όσο περισσότερο νερό παραμένει στο λινό σας μετά το πλύσιμο, τόσο περισσότερο χρόνο πρέπει να λειτουργεί ο στεγνωτήριος.

Ένας κατάλληλα επιλεγμένος πλυντήριος-εκχυλιστής μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της υπολειπόμενης υγρασίας πριν από το στέγνωμα. Οι χειριστές πρέπει επίσης να διασφαλίζουν ότι τα φορτία είναι ισορροπημένα και ότι χρησιμοποιούνται οι σωστές ρυθμίσεις εκχύλισης.

 

Ελέγξτε την κυκλοφορία του αέρα και τα φίλτρα για τρίχες

Η περιορισμένη κυκλοφορία του αέρα μπορεί να αυξήσει τον χρόνο στεγνώματος.

Τα φίλτρα για τρίχες, οι εισόδους αέρα και οι απαγωγικοί αγωγοί πρέπει να καθαρίζονται και να επιθεωρούνται τακτικά σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή του εξοπλισμού.

 

Διαχωρίστε το λινό ανάλογα με τον τύπο του υφάσματος

Τα βαριά πετσέτες και τα ελαφριά σεντόνια δεν στεγνώνουν με την ίδια ταχύτητα.

Η ξήρανση παρόμοιων υφασμάτων μαζί μπορεί να βελτιώσει τη συνέπεια και να μειώσει τον κίνδυνο υπερξήρανσης ορισμένων αντικειμένων, ενώ άλλα παραμένουν υγρά.

 

Η επεξεργασία επιβραδύνει την παραγωγή;

Το πλύσιμο και η ξήρανση αποτελούν μόνο ένα μέρος της εμπορικής διαδικασίας λεκάνης.

Τα ξενοδοχεία, τα νοσοκομεία και οι εταιρείες ενοικίασης λινούς μπορεί επίσης να χρειάζονται να τροφοδοτούν, σιδερώνουν, διπλώνουν, μετρούν και στοίβαζουν μεγάλες ποσότητες επίπεδων ειδών.

Ένας σιδερότροχος υψηλής χωρητικότητας δεν μπορεί να επιτύχει την αναμενόμενη παραγωγή όταν οι χειριστές δεν μπορούν να τροφοδοτούν τα λινά με ταχύτητα ή συνέπεια.

Η παραγωγή επεξεργασίας μπορεί να επηρεάζεται από:

● Το μέγεθος του λινού

● Την υπολειπόμενη υγρασία

● Την ακρίβεια της τροφοδότησης

● Την εμπειρία του χειριστή

● Ταχύτητα σιδερώστρα

● Απαιτήσεις διπλώματος

● Συμβατότητα εξοπλισμού

Για μεγαλύτερους όγκους επίπεδων ειδών, μια συντονισμένη γραμμή τελικής επεξεργασίας μπορεί να περιλαμβάνει τροφοδότη για λινόσιτες, σιδερώστρα για επίπεδα είδη και αυτόματο μηχάνημα διπλώματος.

Τα πετσέτες συνήθως ακολουθούν διαφορετική διαδικασία και μπορούν να μεταφερθούν απευθείας από το στεγνωτήριο σε μηχάνημα διπλώματος πετσετών ή σε σταθμό χειροκίνητου διπλώματος.

Η διαχωριστική παραγωγή λινόσιτων και πετσετών μπορεί να μειώσει τις διακοπές και να βελτιώσει τη ροή εργασίας.

 

Μην αγνοείτε τη διάταξη του λουτρού πλυντηρίου

 Ακόμα και ο εξοπλισμός με σωστά διαστήματα μπορεί να λειτουργεί κακώς όταν η διάταξη του λουτρού πλυντηρίου προκαλεί περιττές μετακινήσεις.

Συνηθισμένα προβλήματα διάταξης περιλαμβάνουν:

● Υγρό λινό σε μεγάλη απόσταση από τα πλυντήρια στα στεγνωτήρια

● Καθαρά και λερωμένα λινά που διασχίζουν την ίδια διαδρομή

● Στενοί διάδρομοι που εμποδίζουν τα καρότσια λινών

● Τα τελικά λινά επιστρέφουν μέσω της περιοχής πλύσης

● Ανεπαρκής χώρος για φόρτωση και εκφόρτωση

● Περιορισμένη πρόσβαση συντήρησης πίσω από τις μηχανές

Μια πρακτική διάταξη λεκάνης πρέπει να επιτρέπει στα λινά να κινούνται προς τα εμπρός σε κάθε στάδιο:

Ταξινόμηση → Πλύση → Απόσταξη → Στέγνωμα → Τελική επεξεργασία → Συσκευασία

Η μείωση της περιττής χειριστικής επεξεργασίας μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο χωρίς αλλαγή του εξοπλισμού.

 

Βελτιώστε τη Διαδικασία Πριν Προσθέσετε Μηχανήματα

Μια ουρά παραγωγής δεν σημαίνει πάντα ότι απαιτείται μια επιπλέον μηχανή.

Δοκιμάστε πρώτα να βελτιώσετε την υφιστάμενη ροή εργασίας:

● Τυποποιήστε τα βάρη φόρτωσης

● Διαχωρίστε το λινό ανά τύπο υφάσματος

● Προσαρμόστε τους ωράρια του προσωπικού κατά τις ώρες αιχμής

● Καθαρίζετε τα φίλτρα για τρίχες τακτικά

● Σταδιακή εκκίνηση των πλυντηρίων

● Μειώστε τις μη αναγκαίες μετακινήσεις καροτσιών

● Χρησιμοποιήστε κατάλληλα προγράμματα πλύσης και στεγνώματος

● Προγραμματίστε προληπτική συντήρηση εκτός περιόδων κόστους

● Εκπαιδεύστε τους χειριστές στις διαδικασίες φόρτωσης και τροφοδοσίας

Μετά την εφαρμογή των αλλαγών, μετρήστε εκ νέου τον χρόνο αναμονής.

Όταν η ίδια φάση προκαλεί επανειλημμένα καθυστέρηση στην παραγωγή, ενδέχεται να απαιτηθούν επιπλέον μηχανήματα ή διαφορετικός συνδυασμός χωρητικοτήτων.

 

Σχεδιάστε το Λουτρό ως Ένα Ολοκληρωμένο Σύστημα

 

Το ταχύτερο μεμονωμένο μηχάνημα δεν δημιουργεί πάντα το πιο αποτελεσματικό λουτρό.

Οι πλυντήριες-αποστράγγιστρες, οι στεγνωτήρες περιστροφής και οι συσκευές τελικής επεξεργασίας πρέπει να επιλέγονται ως ένα ενιαίο συνδεδεμένο σύστημα παραγωγής. Οι χωρητικότητές τους πρέπει να αντιστοιχούν στον πραγματικό όγκο των λινωμάτων, στο μείγμα υφασμάτων, στις ώρες λειτουργίας, στο διαθέσιμο εργατικό δυναμικό και στις συνθήκες υποδομών.

Πριν υποβάλετε αίτημα για πρόταση εξοπλισμού, ετοιμάστε τις ακόλουθες πληροφορίες:

● Ημερήσιο βάρος στεγνών λινωμάτων

● Μέγιστος ημερήσιος όγκος

● Κύριοι τύποι λινωμάτων

● Απαιτούμενες ώρες λειτουργίας

● Υπάρχοντα εξοπλισμός

● Διαθέσιμος χώρος στο δάπεδο

● Συνθήκες ύδατος, ηλεκτρισμού, αερίου ή ατμού

● Τρέχουσες καθυστερήσεις παραγωγής

FLYING FISH παρέχει εμπορικό και βιομηχανικό εξοπλισμό για πλύσιμο, στέγνωμα και τελική επεξεργασία. Ένα πλήρες σχέδιο εξοπλισμού πρέπει να βασίζεται στις πραγματικές ανάγκες παραγωγής του πελάτη, όχι σε μια τυποποιημένη λίστα μηχανημάτων.

 

Τελικές σκέψεις

Όταν μια εμπορική λανδρόματος λειτουργεί αργά, το πρώτο βήμα δεν είναι πάντα η αγορά περισσότερου εξοπλισμού.

Παρατηρήστε πού περιμένει το λινό, μετρήστε τους πραγματικούς χρόνους κύκλου και ελέγξτε αν η καθυστέρηση οφείλεται στη χωρητικότητα των μηχανημάτων, στους χειριστές, στη συντήρηση ή στη διάταξη.

Μια ισορροπημένη ροή εργασίας βοηθά στη μείωση του χρόνου αναμονής, στη βελτίωση της αξιοποίησης του εξοπλισμού και στη διευκόλυνση μελλοντικών επεκτάσεων.